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锌铝涂层(达克罗 / 无铬达克罗系列)

表面处理 · 达克罗
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锌铝涂层(达克罗 / 无铬达克罗系列)采用锌铝片 + 无机黏结剂烧结涂层体系:将片状锌粉、铝粉与无机黏结剂混合涂覆于紧固件表面,高温烧结形成层叠致密的防腐涂层。中性盐雾耐蚀 500~1500 小时;涂层过程无酸洗电析氢,从工艺源头杜绝氢脆风险,是 10.9/12.9 级高强螺栓防腐的刚需工艺路线。

功能 · 表面处理应用材料 · 铝合金行业 · 新能源汽车行业 · 工业电子
处理编码TZ327
环保等级无铬环保,符合REACH/RoHS
盐雾标准500H+
外观色泽按工艺标准
适用品类各类螺钉、紧固件、精密金属件
功能特性耐腐蚀
环保认证REACH合规,RoHS合规
数量
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产品概述

锌铝涂层(达克罗 / 无铬达克罗系列)采用锌铝片 + 无机黏结剂烧结涂层体系:将片状锌粉、铝粉与无机黏结剂混合涂覆于紧固件表面,高温烧结形成层叠致密的防腐涂层。

中性盐雾耐蚀 500~1500 小时;涂层过程无酸洗电析氢,从工艺源头杜绝氢脆风险,是 10.9/12.9 级高强螺栓防腐的刚需工艺路线。

一、锌铝涂层工艺

与防腐原理锌铝涂层属于非电解型锌片涂层 (zinc flake coating,国际标准 ISO 10683 覆盖)——以水基浆料方式涂覆,非电镀工艺。

其防腐机理为双重防护:层叠屏蔽:片状锌粉、铝粉在烧结后层层堆叠,形成致密屏蔽层,阻断水、氧与腐蚀介质的渗透通道。

牺牲阳极保护:涂层中锌的电位低于钢铁基体,在划伤、边缘等暴露点优先腐蚀锌,保护基体不生锈。

耐热性:无机黏结剂体系耐热性好,涂层在高温环境不粉化、不失效。

关键工艺特点——零氢脆:电镀锌工艺中酸洗与电解过程会析出氢原子并渗入基体,对 10.9/12.9 级高强螺栓存在氢脆断裂风险;锌铝涂层为非电解涂覆工艺,全程无酸洗电析氢,从源头杜绝氢脆隐患,是高强件防腐的刚需路线。

二、性能等级与标准盐雾试验

按 GB/T 10125-2012(等同 ISO 9227) 中性盐雾(NSS)方法——35℃、5% NaCl 溶液连续喷雾;本产品中性盐雾 500~1500 小时(按涂层厚度与档位,来源:商城页面)。

涂层标准:锌铬/锌铝涂层技术条件参照 GB/T 18684《锌铬涂层技术条件》 ;紧固件非电解锌片涂层可参照国际标准 ISO 10683 (规定不同厚度对应盐雾时长,如 4μm 级 240h、10μm 级 960h 无红锈量级,来源:ISO 10683 行业解读)。

无铬环保:传统达克罗含六价铬(RoHS 受限),本产品提供满足 RoHS/ELV 的无铬达克罗版本,六价铬未检出。

三、性能与优势

耐蚀等级领先中性盐雾 500~1500 小时,远超常规电镀锌(数十至百余小时)。

零氢脆隐患涂覆过程不涉及酸洗电解,10.9/12.9 级高强件可放心处理。

双路线可选传统达克罗与无铬达克罗版本齐备,耐温性好,电驱舱热区长期服役不粉化。

产品优势

  • 锌铝涂层(达克罗 / 无铬达克罗系列)为成熟稳定的紧固件表面处理工艺,无铬环保,符合REACH/RoHS,常规盐雾标准500H+,外观色泽按工艺标准。
  • 工艺适用于各类螺钉、紧固件、精密金属件,具备耐腐蚀等特性,可大批量连续加工,盐雾等级与外观可按需求定制。

应用领域

适用于高强螺栓防腐、底盘与车身外露件、电力金具、风电螺栓、轨道车辆等场景。

五、选型

与采购提示盐雾档位:可按工况等级选配 500h / 720h / 1500h 档位,支持第三方盐雾测试报告。

环保合规:出口与整车项目优先选无铬达克罗版本(RoHS/ELV 合规)。

摩擦系数:涂层含润滑体系,装配扭矩-预紧力关系需按涂层批次标定。

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