

锌镍合金电镀
锌镍合金高性能电镀工艺,耐蚀性能远超普通镀锌,可配套多种钝化外观,支持除氢烘烤降低氢脆风险;满足RoHS环保标准,适配新能源、户外机器人、汽车等高防腐要求紧固件,常规可达1000小时盐雾测试,镀层规格可定制,适合严苛腐蚀工况。
| 处理编码 | TZ005 |
|---|---|
| 环保等级 | 三价铬环保镀层,符合RoHS |
| 盐雾标准 | 700H+ |
| 外观色泽 | 按工艺标准 |
| 适用品类 | 各类螺钉、紧固件、精密金属件 |
| 功能特性 | 耐腐蚀 |
| 环保认证 | REACH合规,RoHS合规 |
产品概述
锌镍合金电镀 + 三价铬钝化系列采用含镍 12~15% 的锌镍合金镀层,中性盐雾 700 小时以上,耐蚀能力为同厚度镀锌的 4~8 倍;配合三价铬钝化满足环保法规,已成新能源电池包与电驱系统紧固件的行业标配镀层。
一、锌镍合金镀层防腐机理
镍含量与耐蚀:镀层含镍 12~15%(航空航天材料规范 AMS2461 规定 12~16% 区间具有最佳腐蚀防护性能,来源:AMS2461 行业解读);镍的加入显著改变镀层腐蚀产物结构与电位特性,使其耐蚀性远高于纯锌镀层。
耐蚀倍率:同厚度下耐蚀性为纯镀锌的 4~8 倍(行业资料普遍报道 3~10 倍量级,来源:商城页面 + 行业技术资料),中性盐雾 700 小时以上。
牺牲阳极保护:镀层电位低于钢基体,在暴露点优先腐蚀镀层保护基体;镍的加入使腐蚀更均匀、白锈/红锈出现时间显著延后。
二、三价铬钝化与环保合规钝化处理在镀层表面形成转化膜
,显著提升耐白锈能力并稳定外观;三价铬钝化不含六价铬,满足 ELV/RoHS 等环保法规对六价铬的禁用要求,是汽车与新能源行业的合规路线。
三、性能与优势
耐蚀倍率优势同厚度下耐蚀性为纯镀锌 4~8 倍,中性盐雾 700 小时以上。
氢脆控制成熟低氢脆镀锌镍工艺路线,中高强度紧固件适用;批量件按行业惯例做除氢处理。
环保合规三价铬钝化 + 无六价铬,满足 ELV/RoHS 严苛法规;外观一致性好。
产品优势
- 锌镍合金电镀为成熟稳定的紧固件表面处理工艺,三价铬环保镀层,符合RoHS,常规盐雾标准700H+,外观色泽按工艺标准。
- 工艺适用于各类螺钉、紧固件、精密金属件,具备耐腐蚀等特性,可大批量连续加工,盐雾等级与外观可按需求定制。
应用领域
适用于新能源电池包紧固件、电驱系统、充电桩户外件、沿海地区设备等场景。
五、选型
与采购提示定制:可按电池包厂商镀层规范定制(镍含量、钝化类型、扭矩系数),支持 SS 报告试样。
高强度件提示: ≥10.9 级高强件需确认工艺路线的低氢脆控制与除氢规范。
验证:盐雾试验按 GB/T 10125-2012(等同 ISO 9227)中性盐雾方法执行,批量前建议留存检测报告。
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