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组合法兰面预涂胶防松螺栓

防松系列 · 防松螺栓
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组合法兰面预涂胶防松螺栓采用一体化法兰头设计,增大支撑面以抑制基材沉降;螺纹部预涂特种微胶囊粘接剂,安装后胶层破碎固化,形成强力化学锁紧。产品具备极佳的抗震动松脱与密封防腐性能,在高频振动工况下依然能保持稳定的预紧力,是保障核心装备长期结构安全的高可靠紧固方案

功能 · 防松应用材料 · 碳钢行业 · 新能源汽车
防松方式预涂胶锁紧
重复使用性5-10 次
材质合金钢
表面处理镀锌/发黑
功能特性多功能,自锁防松,耐腐蚀,适配人形机器人/电驱系统
环保认证REACH合规,RoHS合规
数量
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产品概述

组合法兰面预涂胶防松螺栓采用一体化法兰头设计,增大支撑面以抑制基材沉降;螺纹部预涂特种微胶囊粘接剂,安装后胶层破碎固化,形成强力化学锁紧。

产品具备极佳的抗震动松脱与密封防腐性能,在高频振动工况下依然能保持稳定的预紧力,是保障核心装备长期结构安全的高可靠紧固方案。

一、一体化法兰头

抗沉降与防松基础法兰头即螺栓头部下方集成的大面积承压盘,结构形式可参照 GB/T 5789~5790 (六角法兰面螺栓)系列标准。

其作用机理:降低单位压强:依据 P = F / S ,法兰显著增大支撑面积 S,在相同预紧力 F 下降低单位压强,抑制铝合金、塑料等软基材的沉降与压溃。

自带承面防松:加大支承面在足够预紧力下即可获得较好的防松能力,部分规格法兰面带齿纹可进一步咬入基材形成机械锁紧。

一体化结构:法兰与头部一体成型,省去平垫/弹垫组合,减少失效点、装配更简单。

二、微胶囊预涂胶

化学锁紧原理按国家标准 GB/T 35480-2017《紧固件螺栓、螺钉和螺柱预涂微胶囊型粘合层技术条件》 的定义,微胶囊型粘合层将微胶囊化的引发剂/固化剂与胶粘剂混合涂覆于外螺纹上,拧紧时固化并对螺纹啮合部分产生粘接,提高防松性能。

作用过程: ① 预涂惰性层胶粘剂与硬化剂封装在微胶囊中,涂覆于螺纹,拧入前保持非活性 ② 剪切破碎安装旋合时螺纹间剪切应力破坏微胶囊,释放液体组分 ③ 聚合固化粘合剂与硬化剂混合发生聚合反应,填充螺纹间隙并固化 ④ 强力锁固固化胶层将螺纹啮合部位化学粘接,形成抗振动、抗松脱的强力锁固预涂胶的工艺价值:胶层在工厂预涂,现场免涂胶,装配节拍快、涂覆量可控;固化后提供稳定的锁固力矩与一定的密封防腐效果。

三、性能与优势

抗震动松脱化学锁固 + 法兰承面双重防松,高频振动下预紧力稳定。

密封防腐固化胶层填充螺纹间隙,兼具密封与防腐效果。

高载荷稳定适用于高载荷、强振动工况,保障核心装备长期结构安全。

产品优势

  • 通过预涂胶锁紧实现持久防松,可重复使用5-10 次,在强振动工况下仍保持稳定锁紧力。
  • 合金钢材质,镀锌/发黑,多功能,自锁防松,耐腐蚀,适配人形机器人/电驱系统,安装便捷,无需额外辅助锁固。

应用领域

广泛应用于新能源汽车底盘、动力电池包及电机控制系统;同时深耕风力发电塔筒、轨道交通制动系统及自动化机械设备,解决高载荷、强震动环境下的连接失效难题。

五、选型

与采购提示预涂胶性能等级:按锁固强度、工作温度范围、耐腐蚀性需求选择粘合层类别;相关性能试验可参照 GB/T 35480-2017 规定的方法。

摩擦系数控制:预涂胶会影响螺纹摩擦系数与拧紧扭矩-预紧力关系,装配扭矩需按胶层规格重新标定。

基材匹配:软基材(铝、塑料)场景优先选大法兰结构防沉降;强振动场景结合预涂胶化学锁固。

支持按法兰尺寸、螺纹规格、预涂胶类型与颜色、性能等级定制。

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