描述
产品概述
1.2mm 内外牙超级螺丝，专为薄型板材设计，采用精密内外螺纹结构实现双向紧固。配合高硬度合金材质与精细搓丝工艺，锁付稳定且抗拉力强，有效防止 PCB 板受力变形，确保极小空间内的精密连接。
同一根柱体上同时具备外螺纹与内螺纹：下端外螺纹旋入 PCB 板或钣金基体，上端内螺纹为上方零件提供现成的螺纹接口——一颗零件，同时解决「板与板」和「板与钣金」两类连接。
一、结构原理：内外牙如何实现双向紧固
传统紧固逻辑是「一钉配一母」，内外牙超级螺丝把「柱」和「母」合成了一个零件：
- 下端外螺纹：旋入下方 PCB 板或钣金基体，形成第一重紧固。
- 上端内螺纹：为上方板、盖、屏蔽件提供现成螺纹接口，形成第二重紧固。
- 两类连接一次完成：多层 PCB 板之间的互连，以及 PCB 板与钣金的连接。
- 薄板尤显价值：板厚仅 1.2mm 时，可用的螺纹啮合长度本就有限。内外牙结构让一根柱体在极小空间里争取到更多有效啮合——啮合越充分，连接越稳定，薄板也越不容易因局部受力而变形。
二、制造工艺：内外两种螺纹都要做好
工序一 · 精密内螺纹成型
内螺纹需要在内孔中形成精确底孔后再成型。孔径细、空间小，对加工精度与孔壁质量要求更高，我们以稳定工艺把控内螺纹的牙型与一致性，为上方零件的紧固打好基础。
工序二 · 精细搓丝（螺纹滚压）
外螺纹由滚压成型而非切削：高硬度合金在压力下被「挤」出螺纹，不切断流线，牙面经挤压强化，抗拉与抗疲劳表现更优，尺寸一致性高，适合大批量稳定产出。
三、性能与优势
双向紧固，一物两用
内外螺纹同体，板—板堆叠与板—钣金连接一次完成，减少零件数量与装配工序，为超薄设备省下宝贵空间。
抗拉力强，锁付稳定
高硬度合金材质配合精细搓丝，带来高尺寸一致性，锁付力表现稳定可预期。
保护薄板，减少变形
受力更均匀，有效降低 PCB 板因局部受力而变形的风险，守住薄板的平整度。
- 精密连接：面向极小空间的装配需求，兼顾轻量化与高集成度。
- 适配自动化装配：螺纹精度高、一致性好，可稳定配合自动化装配线，保障量产良率与效率。
- 极端环境稳定：高硬度合金与严密工艺控制，在高温、振动、湿度变化下依然保持连接稳定性。
四、产品速览
| 产品名称 | 1.2mm PCB 应用内外牙超级螺丝 |
|---|---|
| 所属系列 | 精密螺丝 · PCB 应用系列 |
| 材质 | 高硬度合金 |
| 结构 | 外螺纹 + 内螺纹一体（内外牙） |
| 关键工艺 | 精密内外螺纹成型 · 精细搓丝 |
| 装配方式 | 适配自动化装配 |
五、应用场景
这款产品广泛应用于超薄笔记本、平板电脑、智能穿戴及高密度通讯模块领域，特别适用于 1.2mm 等薄型 PCB 板的堆叠装配与精密结构固定，满足电子产品轻量化与高集成度下的稳固紧固需求。
一句话概括：凡是「空间窄、板层多、振动强、要求长期可靠」的地方，都是内外牙超级螺丝的用武之地。同系列的 1.4mm 规格，则更多服务于汽车动力总成、新能源底盘、工业机器人及精密制造等更高应力工况。
六、选型与采购提示
- 规格与结构选型：按板厚、堆叠层数与连接方式（板—板 / 板—钣金）确定螺纹规格与总长，1.2mm 薄板尤需关注啮合长度。
- 协同设计：可协助评估装配空间余量与结构方案，给出更合适的连接建议。
- 快速样件：最快 1 天出样，压缩验证周期。
- 规模供货：冷镦工艺产线支撑大批量稳定交付；可按需求定制螺纹规格、头部形式与表面处理。
关于盈锋志诚嘉
创立于 2003 年，深耕精密紧固件领域 22 年，设有 4 大生产基地，月产能达 6.5 亿颗，累计取得 26 项专利，通过 IATF16949 等五大体系认证，规格覆盖 M0.6～M27，以「总成本最优」与「极速响应」服务全球客户。产品覆盖高强铝合金螺栓、铝套管、内外牙超级螺丝、钢丝螺套、精密小螺丝等系列，广泛应用于新能源汽车、轻合金压铸、具身智能、HPC AI 服务器、工业电子、消费电子与低空经济等领域。
评价
目前还没有评价