描述
产品概述
1.4mm PCB 应用内外牙超级螺丝属于精密螺丝 · PCB 应用系列，采用优质合金钢制造，专为薄型板材与薄板堆叠装配场景设计。同一根柱体上同时具备外螺纹与内螺纹：下端外螺纹旋入 PCB 板或钣金基体，上端内螺纹为上方零件提供现成的螺纹接口——一颗零件，同时解决「板与板」和「板与钣金」两类连接。
一、结构原理：内外牙如何实现双向紧固
传统紧固逻辑是「一钉配一母」，内外牙超级螺丝把「柱」和「母」合成了一个零件：
- 下端外螺纹：旋入下方 PCB 板或钣金基体，形成第一重紧固。
- 上端内螺纹：为上方板、盖、屏蔽件提供现成螺纹接口，形成第二重紧固。
- 两类连接一次完成：多层 PCB 板之间的互连，以及 PCB 板与钣金的连接。
- 空间与可靠性：相比「螺母 + 螺柱」的组合方案，减少一个零件、一道装配工序，并在有限空间里争取到更多螺纹啮合长度——啮合越充分，连接越稳定，薄板也越不容易因局部受力而变形。
二、制造工艺：内外两种螺纹都要做好
工序一 · 深孔高效加工
内螺纹需要先在内孔中形成精确底孔。深孔加工的难点在于排屑与孔壁质量，我们以高效工艺把控孔径精度与孔壁质量，为内螺纹成型打好基础。
工序二 · 精密搓丝（螺纹滚压）
外螺纹由滚压成型而非切削：金属在压力下被「挤」出螺纹，不切断流线，牙面经挤压强化，抗拉与抗疲劳表现更优，尺寸一致性高，适合大批量稳定产出。
三、性能与优势
双向紧固，一物两用
内外螺纹同体，板—板堆叠与板—钣金连接一次完成，减少零件数量与装配工序。
卓越抗疲劳连接
深孔加工与滚压螺纹的组合，让连接点在长期振动与反复载荷下保持稳定。
适配自动化装配
螺纹精度高、一致性好，可稳定配合自动化装配线，保障量产良率与效率。
- 抗拉力强、锁付稳定：精密搓丝带来高尺寸一致性，锁付力表现稳定可预期。
- 保护薄板、减少变形：受力更均匀，有效降低 PCB 板因局部受力而变形的风险。
- 极端环境稳定：优质合金钢与严密工艺控制，在高温、振动、湿度变化下依然保持连接稳定性。
四、产品速览
| 产品名称 | 1.4mm PCB 应用内外牙超级螺丝 |
|---|---|
| 所属系列 | 精密螺丝 · PCB 应用系列 |
| 材质 | 优质合金钢 |
| 结构 | 外螺纹 + 内螺纹一体（内外牙） |
| 关键工艺 | 深孔高效加工 · 精密搓丝 |
| 装配方式 | 适配自动化装配 |
五、应用场景
这款产品广泛应用于汽车动力总成、新能源底盘、工业机器人及精密制造领域，满足高应力工况下的轻量化装配与长效高可靠紧固需求。同一系列的 1.2mm 规格，则更多服务于超薄笔记本、平板电脑、智能穿戴与高密度通讯模块等消费电子的薄板堆叠场景。
一句话概括：凡是「空间窄、板层多、振动强、要求长期可靠」的地方，都是内外牙超级螺丝的用武之地。
六、选型与采购提示
- 规格与结构选型：按板厚、堆叠层数与连接方式（板—板 / 板—钣金）确定螺纹规格与总长。
- 协同设计：可协助评估装配空间余量与结构方案，给出更合适的连接建议。
- 快速样件：最快 1 天出样，压缩验证周期。
- 规模供货：冷镦工艺产线支撑大批量稳定交付；可按需定制螺纹规格、头部形式与表面处理。
关于盈锋志诚嘉
创立于 2003 年，深耕精密紧固件领域 22 年，设有 4 大生产基地，月产能达 6.5 亿颗，累计取得 26 项专利，通过 IATF16949 等五大体系认证，规格覆盖 M0.6～M27，以「总成本最优」与「极速响应」服务全球客户。产品覆盖高强铝合金螺栓、铝套管、内外牙超级螺丝、钢丝螺套、精密小螺丝等系列，广泛应用于新能源汽车、轻合金压铸、具身智能、HPC AI 服务器、工业电子、消费电子与低空经济等领域。
评价
目前还没有评价