1.4mmPCB应用内外牙超级螺丝

产品概述

1.4mm PCB 应用内外牙超级螺丝属于精密螺丝

· PCB 应用系列，采用优质合金钢制造，专为薄型板材与薄板堆叠装配场景设计。

同一根柱体上同时具备外螺纹与内螺纹：下端外螺纹旋入 PCB 板或钣金基体，上端内螺纹为上方零件提供现成的螺纹接口——一颗零件，同时解决「板与板」和「板与钣金」两类连接。

一、结构

原理：内外牙如何实现双向紧固传统紧固逻辑是「一钉配一母」，内外牙超级螺丝把「柱」和「母」合成了一个零件：下端外螺纹：旋入下方 PCB 板或钣金基体，形成第一重紧固。

上端内螺纹：为上方板、盖、屏蔽件提供现成螺纹接口，形成第二重紧固。

两类连接一次完成：多层 PCB 板之间的互连，以及 PCB 板与钣金的连接。

空间与可靠性：相比「螺母 + 螺柱」的组合方案，减少一个零件、一道装配工序，并在有限空间里争取到更多螺纹啮合长度——啮合越充分，连接越稳定，薄板也越不容易因局部受力而变形。

二、制造工艺

内外两种螺纹都要做好工序一 · 深孔高效加工内螺纹需要先在内孔中形成精确底孔。

深孔加工的难点在于排屑与孔壁质量，我们以高效工艺把控孔径精度与孔壁质量，为内螺纹成型打好基础。

工序二 · 精密搓丝（螺纹滚压） 外螺纹由滚压成型而非切削：金属在压力下被「挤」出螺纹，不切断流线，牙面经挤压强化，抗拉与抗疲劳表现更优，尺寸一致性高，适合大批量稳定产出。

三、性能与优势

双向紧固，一物两用内外螺纹同体，板—板堆叠与板—钣金连接一次完成，减少零件数量与装配工序。

卓越抗疲劳连接深孔加工与滚压螺纹的组合，让连接点在长期振动与反复载荷下保持稳定。

适配自动化装配螺纹精度高、一致性好，可稳定配合自动化装配线，保障量产良率与效率。

抗拉力强、锁付稳定：精密搓丝带来高尺寸一致性，锁付力表现稳定可预期。

保护薄板、减少变形：受力更均匀，有效降低 PCB 板因局部受力而变形的风险。

极端环境稳定：优质合金钢与严密工艺控制，在高温、振动、湿度变化下依然保持连接稳定性。

四、产品速览产品名称 1.4mm PCB 应用内外牙

超级螺丝所属系列精密螺丝 · PCB 应用系列材质优质合金钢结构外螺纹 + 内螺纹一体（内外牙） 关键工艺深孔高效加工 · 精密搓丝装配方式适配自动化装配

产品优势

1.4mmPCB应用内外牙超级螺丝采用优质材料精密制

造，性能稳定可靠，满足高要求紧固应用。

支持按图纸定制规格与工艺，可提供样品验证与批量供货。

应用领域

这款产品广泛应用于汽车动力总成、新能源底盘、工业机器人及精密制造领域，满足高应力工况下的轻量化装配与长效高可靠紧固需求。

同一系列的 1.2mm 规格，则更多服务于超薄笔记本、平板电脑、智能穿戴与高密度通讯模块等消费电子的薄板堆叠场景。

一句话概括：凡是 「空间窄、板层多、振动强、要求长期可靠」 的地方，都是内外牙超级螺丝的用武之地。

六、选型

与采购提示规格与结构选型：按板厚、堆叠层数与连接方式（板—板 / 板—钣金）确定螺纹规格与总长。

协同设计：可协助评估装配空间余量与结构方案，给出更合适的连接建议。

快速样件：最快 1 天出样，压缩验证周期。

规模供货：冷镦工艺产线支撑大批量稳定交付；可按需定制螺纹规格、头部形式与表面处理。

关于盈锋志诚嘉创立于 2003 年，深耕精密紧固件领域 22 年，设有 4 大生产基地，月产能达 6.5 亿颗，累计取得 26 项专利，通过 IATF16949 等五大体系认证，规格覆盖 M0.6～M27，以「总成本最优」与「极速响应」服务全球客户。

产品覆盖高强铝合金螺栓、铝套管、内外牙超级螺丝、钢丝螺套、精密小螺丝等系列，广泛应用于新能源汽车、轻合金压铸、具身智能、HPC AI 服务器、工业电子、消费电子与低空经济等领域。

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